铜熔炼炉—炉衬寿命延长方法2020-03-28

铜熔炼炉我们可以通过一系列的手段来延长炉衬的使用寿命,使用工艺,装料,加热曲线,筑炉方式方法都其中的手段。


铜熔炼炉使用工艺

铜熔炼炉的炉衬材料选择与溶液温度,性质尤为匹配的品种,尽量避免加入A1、Mn、Zn、Mg等材料,捣筑密度尽量提高。减少开口气孔和透气度,提高高温抗折强度,高温抗侵蚀性和抗剥落性。筑炉后尽量立即开始烘炉,避免长时间放置吸附水汽等,新炉衬烧结时,尽量减少倾炉动作,新烧结炉衬应连续运行,增加炉衬烧结层,提高机械强度。


铜熔炼炉石墨坩埚

铜熔炼炉正常熔炼使用过程中,减少装料引起的架桥顶死炉衬情况,尽量及时清除炉渣,保持较高的待用金属液面,使炉型的侵蚀均匀,缩短炉衬处于高温状态时间。尽可能在许可范围内降低出炉浇注温度。熔炉停机后,应使用炉盖,减少冷却水量,让炉衬缓慢冷却,降低冷热交替裂变量,尽量连续生产作业,可增加0~25%炉衬寿命。熔炉在停机再生产时,应进行炉料预热,使用60%左右功率加热到一定温度后再进行满功率运行,当炉内材料不足,量少时应降低功率,避免使用高功率作业。


铜熔炼炉预热


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